Zmiany w systemie Merit w wersji 21.14 dla produkcji

Dynamiczne brygady, rejestracja wyników badań a także usługi na zleceniu produkcyjnym – to tylko niektóre ulepszenia i zmiany, jakie wprowadziliśmy w wersji 21.14 w obszarach związanych z organizacją produkcji.

Możliwość rezerwacji wg dostaw dla zamówień związanych z limitami zleceń

Dodaliśmy możliwość rozpisania rezerwacji dla pozycji zamówień dotyczących limitów zleceń.

1. W obszarze Zamówienia wewnętrzne dla pozycji zamówień limitowych odblokowana została akcja Rezerwacje.
2. W obszarze Zlecenia produkcyjne w zakładce Zapotrzebowania dla danego zlecenia dodaliśmy akcję Rezerwacje -> Rezerwacje, która umożliwia rozpisanie rezerwacji.

Technologia produktu

Przeliczanie surowca według ilości na nagłówku karty technologicznej

Od nowej wersji można przeliczyć normę netto i brutto surowca technologicznego w odniesieniu do ilości produktu na nagłówku karty technologicznej. Można to wykorzystać na przykład:

1. po zmianie ilości produktu na nagłówku karty technologicznej,
2. podczas importowania danych z wzorca (akcja Funkcje -> Wstaw wzorzec), gdy ilość produktu na jaką zaprojektowana jest karta i wzorzec są różne,
3. podczas kopiowania surowców przy użyciu drag&drop, gdy ilość produktu na jaką zaprojektowana jest karta źródłowa i docelowa są różne.

Wstawianie surowców z wzorca z poziomu surowców karty technologicznej

Dodaliśmy możliwość wstawiania surowców z wzorca z poziomu surowców karty technologicznej oraz kopiowania surowców pomiędzy technologiami metodą drag&drop. Funkcjonalność dostępna jest w następujących miejscach:

1. Karty technologiczne -> (Operacje) -> Surowce
2. Zlecenia produkcyjne -> Definicje -> Technologia zlecenia -> (Operacje) -> Surowce.

Do okien obsługujących surowce technologii dołączyliśmy akcję Wstaw z wzorca, umieszczoną w menu Funkcje. Pozwala zaimportować surowce oraz ich zamienniki ze wskazanego wzorca technologii.

Definiowanie surowców według składu procentowego we wzorcach technologicznych

Dodaliśmy możliwość definiowania surowców według składu procentowego we wzorcach technologicznych.

W obszarze Wzorce technologii do okien redakcyjnych wzorca dołączyliśmy pole Jednostka miary. Pole jest modyfikowalne, jeżeli wzorzec nie jest zaakceptowany. Określenie jednostki miary na wzorcu ma wpływ na definiowanie surowców wzorca. Dołączanie surowca, którego podstawowa lub dodatkowa jednostka miary jest zgodna z jednostką przypisaną do nagłówka wzorca, odblokowuje funkcjonalność definiowania surowca według składu procentowego.

Produkt jako surowiec

W procesie technologicznym produkt może być jednocześnie surowcem w tej samej technologii:

1. na listę surowców oraz odpadów technologii ( w tym także technologii zlecenia) można wpisać indeks materiałowy, będący dowolnym produktem technologii,
2. na listę produktów technologii można wpisać indeks materiałowy, będący dowolnym surowcem technologii oraz odpadem,
3. na listę zapotrzebowań można wpisać zlecenia (dotyczy to surowców limitowanych, odpadów i surowców nielimitowanych) oraz produkt zlecenia (także dla zleceń podrzędnych).

Szybka akceptacja karty technologicznej

Umożliwiliśmy szybką akceptację karty technologicznej. Po odpowiednim ustawieniu parametru aplikacyjnego 500405 Szybka akceptacja karty technologicznej, akcja Akceptuj na karcie technologicznej jest dostępna bez względu na status zakończenia redakcji poszczególnych składników karty (nagłówek, operacje, surowce, dane pozostałe).

Technologia domyślna w kartotece materiałowej

Umożliwiliśmy redagowanie domyślnej technologii materiału w obszarze roboczym Materiały/Usługi. Do dolnej części okna dodaliśmy zakładkę Technologia domyślna. Zakładka składa się z okien:

1. Operacje technologii – pokazuje wszystkie operacje technologii.
2. Surowce technologiczne – w zależności od typu karty, w którym określa się czy surowce są przypisane do karty, czy do operacji wyświetla surowce do całej karty, bądź zaznaczonej operacji.

Domyślna przyczyna zmiany podczas redagowania zatwierdzonej technologii

Dodaliśmy nowy parametr aplikacyjny 500403 Domyślna przyczyna modyfikacji zatwierdzonego elementu technologii, ułatwiający redagowanie elementów zatwierdzonej technologii. Jeżeli parametr zostanie ustawiony, to podczas redagowania zatwierdzonych elementów technologii (surowce, operacje, narzędzia itp) pole Przyczyna zmiany wypełni się domyślną wartością na podstawie parametru. Domyślną wartość można zmienić.

Automatyczne uruchamianie czynności Rejestracja karty technologicznej w procesie

Umożliwiliśmy automatyczne uruchamianie czynności Rejestracja karty technologicznej w procesie. Pozwoli to wygenerować nagłówek karty technologicznej bez wypełniania pól przez użytkownika.

Pomocnicze pola z czasem podczas redagowania operacji w karcie technologicznej

Do okien redagowania operacji technologicznej dodaliśmy pomocnicze pola zawierające czas. Ułatwiają one redagowanie norm czasowych. Pola dodaliśmy do następujących elementów: Norma czasowa, Czas maszynowy, Czas transportu, Czas nakładkowania.

Zlecenia produkcyjne

Generowanie zleceń dla wszystkich pozycji zamówienia

Umożliwiliśmy wygenerowanie zleceń dla wszystkich pozycji wybranego zamówienia. W obszarach Zamówienia sprzedaży oraz Zamówienia wewnętrzne, po wybraniu akcji Funkcje -> Zlecenia w oknie Zlecenia do pozycji zamówienia dołączyliśmy akcję oraz przycisk Generuj. Akcja dostępna jest tylko dla zamówień zaakceptowanych. Uruchomienie akcji wyświetla listę pozycji zamówienia, dla których można w danym momencie wygenerować zlecenie (zlecenia można wystawiać tylko dla wyrobów gotowych lub półproduktów). Po zaznaczeniu pozycji i wskazaniu kolejnej akcji Generuj, dla wskazanych pozycji zostaną wygenerowane zlecenia.

Usługi w produkcji

Umożliwiliśmy utworzenie karty technologicznej i zlecenia na usługę.  Do systemu dołączyliśmy nowy typ dokumentu magazynowego RRU – Rejestracja realizacji usługi, który umożliwia rejestrację realizacji usługi na zleceniu produkcyjnym.

Dodaliśmy parametr aplikacyjny 500742 Dostępność usług w produkcji. Po odpowiednim ustawieniu tego parametru, okno słownika materiałów jest podzielone na dwie zakładki podczas:

1. redagowania nagłówka karty technologicznej – F3 w polu Indeks,
2. redagowania produktu karty technologicznej – F3 w polu Kod,
3. redagowania nagłówka zlecenia – F3 w polu Produkt.

Niezakwalifikowane braki

W widoku zleceń produkcyjnych dodaliśmy pole Niezakwalifikowane braki. Nowe pole informuje o tym, czy do zlecenie zarejestrowano braki, które nie zostały jeszcze zakwalifikowane. Domyślnie pole jest niewidoczne,można je dołączyć poprzez Wstaw kolumnę.

Zmiana ilości surowców nielimitowanych

Do tej pory w systemie Merit nie można było przeprowadzać korekt ilościowych dla surowców nielimitowanych (wygenerowanych automatycznie na postawie technologii zlecenia). Teraz możliwa jest modyfikacja ilości dla surowców nielimitowanych. Działa to na zasadzie dotychczasowej uproszczonej wersji korekt dla surowców limitowanych (uproszczona edycja limitów surowcowych na zleceniach ustalana parametrem systemowym nr 500660).

Zmodyfikowaliśmy sposób wyliczania nowych ilości dla surowców, dla których przeprowadzono korektę uproszczoną. Dotychczas po zmniejszeniu ilości na przewodniku/zleceniu, normy surowców były przeliczane na nowo na podstawie norm zdefiniowanych na technologii zlecenia (korekty były ignorowane). Teraz, jeżeli do surowca przeprowadzono korektę (istnieje zapis w dzienniku korekt), to nowe ilości będą wyliczane proporcjonalnie do aktualnie zdefiniowanej normy.

Korekta zapotrzebowań surowców ze zmianą surowca – możliwość dodatkowej korekty

Umożliwiliśmy wygenerowanie dodatkowej korekty zapotrzebowania podczas zmiany surowca. Do okna redagowania dodaliśmy pole Ilość po korekcie w sekcji Zamieniany surowiec. Pole domyślnie prezentuje ilość oryginalnego limitu. Jego zmiana pozwala na wygenerowanie dodatkowej korekty na pierwotnym limicie po zatwierdzeniu okna.

Dodatkowo dodaliśmy wtyczkę ZLIM_KOR_ORG_001, która ustala ilość oryginalnego limitu podczas korekty z zamianą.

Zmiany w generowaniu raportów produkcji

Zmieniliśmy sposób generowania raportów produkcji (dokumentów magazynowych klasy RP).

Funkcja Generuj raporty jest teraz dostępna od strony rejestracji wykonań do zlecenia (obszar Rejestracja wykonań lub akcja Realizacja -> Rejestracja do przewodników w okienku zleceń produkcyjnych).

Generowanie raportów produkcji jest od teraz dostępna w następujących miejscach:

1. poprzez proces RPO_WYR,
2. od strony zleceń produkcyjnych (akcja Realizacja -> Raportuj produkcję)
3. od strony partii produkcyjnych (akcja Realizacja -> Raportuj produkcję)
4. od strony rejestracji wykonań (akcja Realizacja -> Raportuj produkcję).

Wykonania produkcji

Informacja o ilości pozostałej do rozpisania na kartach pracy

Do okien wykonania produkcji dodaliśmy pole Ilość do rozpisania (karty pracy). Informuje ono o tym, na jaką ilość można jeszcze zarejestrować karty pracy do operacji.

Pole jest domyślnie niewidoczne w oknach rejestracji wykonania produkcji, można je dołączyć poprzez akcję Wstaw kolumnę.

Dotychczas operacje, które miały przypisaną kartę pracy w aktualnym okresie, były oznaczane specjalną ikoną w oknach rejestracji wykonania produkcji. Teraz ikoną będą oznaczane operacje, które mają przypisaną kartę pracy z dowolnego okresu.

Możliwość rejestrowania kart pracy z zerową ilością

Umożliwiliśmy tworzenie kart pracy na zerową ilość/czas podczas dołączania kart pracy w obszarach roboczych systemu Merit oraz na e-kioskach.

Karty pracy z zerową ilością można traktować jako karty „jednorazowe” – do takiej karty może zostać zarejestrowane tylko jedno wykonanie produkcji (na dowolną ilość).

Dodatkowo odblokowaliśmy możliwość przydzielania pracowników do operacji, która została rozpoczęta (i nie zakończona) przez pracownika nie przydzielonego do tej operacji (bez przepisanej karty pracy).

Rejestrowanie wyników badań w trakcie wykonywania operacji

W trakcie wykonywania operacji można zarejestrować wyniki badania. Funkcjonalność dostępna jest na e-kiosku.

1. Do okien operacji kart technologicznych i do okna pozycji przewodnika zlecenia dodaliśmy pole Badanie w trakcie operacji. W tym polu można wskazać zestaw badań, których wyniki będą mogły być rejestrowane w trakcie wykonywania operacji (rejestrowania wykonania produkcji).
2. Okna rejestracji wykonań do przewodnika zostały rozszerzone o przycisk Badanie. Po uruchomieniu przycisku zostaną wyświetlone parametry wskazanego zestawu badań.
3. Do okna Godziny do pozycji przewodnika do menu Funkcje dołączono akcję Powiązane badanie. Akcja pozwala podejrzeć listę parametrów badania wraz z ich wartościami, uzupełnionymi podczas rejestracji wykonania produkcji.
4. W obszarze Badania do operacji zleceń jest możliwy dostęp do wyników badania. W oknie podglądu powiązanego zapisu robocizny dodaliśmy przycisk Badanie, który pozwala podejrzeć listę parametrów badania.
5. Generowanie wykonań produkcji z poziomu partii produkcyjnych sprawi, że do wygenerowanych zapisów robocizny zostaną utworzone badania z niewypełnionymi (pustymi) wartościami parametrów.
6. Dodaliśmy nowy parametr użytkownika dla e-kiosku 8783 Wyświetlenie panelu rejestracji wyników badań po wystartowaniu operacji.

Rejestrowanie wyników badań nie jest dostępne podczas rejestrowania wykonania do grup operacji, planu operacyjnego lub strategicznego.

Zmiana sposobu oznaczania operacji za wykonaną

Zmodyfikowaliśmy sposób, w jaki operacje zlecenia są oznaczane jako wykonane.

Dotychczas w systemie Merit operacje zlecenia były automatycznie oznaczane jako wykonane, jeżeli ilość wykonana przekroczyła ilość planowaną, nawet jeżeli w poprzedniej operacji została zarejestrowana większa ilość. Teraz dodatkowo porównywana jest ilość wykonana z ilością pochodzącą z poprzedniej operacji. Operacja zostanie automatycznie oznaczona jako wykonana, jeżeli ilość wykonana do operacji będzie zarówno większa od ilości planowanej, jak i ilości pochodzącej z operacji poprzedniej.

Rejestracja wykonań do grup operacji z wieloma zasobami

Umożliwiliśmy określenie planowanej ilości uruchomień na stanowiskach przypisanych do grupy operacji. Jeżeli do grupy operacji jest przypisanych więcej zasobów, to ilość uruchomień grupy operacji na poszczególnych stanowiskach można obecnie określić w następujących miejscach:

1. Rejestracja wykonań, funkcja: Realizacja -> Planuj operacje grupowe
2. Obszar roboczy Grupy operacji, funkcja Planuj.

Jeżeli żadne stanowisko nie ma przypisanej ilości uruchomień, to w widoku rejestracji wykonań widoczny jest jeden zapis na całą ilość, bez przypisanego stanowiska. Taki zapis nie jest dostępny do rejestracji (wymaga zaplanowania).

Dla stanowisk z określoną ilością uruchomień w widoku rejestracji wykonań widoczny jest zapis na ilość przypisaną do stanowiska. Taki zapis jest dostępny do rejestracji na ogólnych zasadach.

Rejestracja wykonań w powiązaniu z kontrolą jakości

Zmodyfikowaliśmy czynność Rejestracja wykonań zleceń (TTE_WYK_DWZL) oraz proces Wykonania produkcji (RPO_WYK), umieszczony w danych wzorcowych.

W procesie Wykonania produkcji zmieniliśmy sposób oznaczania czynności rejestracji wykonań zleceń: gdy czynność jest zakończona to na liście zadań nie pojawiają się zadania dotyczące rejestracji wykonań do zlecenia.

1. Dotychczas czynność ta była uznawana za całkowicie zakończoną, gdy zarejestrowano (oraz zakwalifikowano) wykonania produkcji na zaplanowaną ilość – ilość wykonana (ilości dobre) na wszystkich operacjach zgadzała się z ilością, na jaką planowane było zlecenie.
2. Teraz warunek kończenia czynności oparty jest na ilości zadeklarowanej (a nie zakwalifikowanej).
3. Zmiana dotyczy operacji, które wymagają przeprowadzenia kontroli jakości po zarejestrowaniu wykonania.
4. Oznacza to, że czynność zostanie uznana za zakończoną, jeżeli użytkownik zadeklaruje, że wyprodukował całą ilość (bez czekania na potwierdzenie kontrolera jakości).
5. W takiej sytuacji zadanie rejestracji wykonań do zlecenia zniknie z listy zadań, a proces przejdzie w stan czuwania.
6. Gdy na operacji zmieni się ilość wykonana (np. po usunięciu zapisu robocizny lub kwalifikacji kontrolera jakości) i okaże się, że jeszcze nie wszystko zostało zarejestrowane, to czynność stanie się znów aktywna, a zadanie rejestracji wykonania wróci na listę zadań.
7. Dodatkowo czynność rejestracji wykonań zleceń zostanie automatycznie uznana za zakończoną, jeżeli wszystkie operacje zlecenia zostaną oznaczone jako zakończone (przypadek, gdy rejestrujemy mniej niż zaplanowano i kończymy wcześniej zlecenie).
8. Do okna rejestracji wykonania produkcji wyświetlanego przy rejestracji wykonań zleceń z poziomu listy zadań dołączyliśmy akcję Zakończ. Akcja pozwala na zakończenie czynności wykonania produkcji w dowolnym momencie. Takie „wymuszenie” zakończenia czynności sprawi, że na liście zadań nie pojawi się więcej zadanie dotyczące rejestracji wykonania produkcji do danego zlecenia (dla którego zakończono czynność). Proces wykonania produkcji w tym przypadku nie będzie monitorować zmian. Po wykonaniu akcji nie ma możliwości przywrócenia zadania na listę zadań.

Łatwiejsze definiowanie brygad

Od nowej wersji można dołączać do brygad za jednym razem grupę pracowników (do tej pory tylko pojedynczo). Brygadę i skład brygady można definiować z poziomu zleceń produkcyjnych, rejestracji wykonania produkcji i kart pracy.

E-kioski

Opcjonalna dezaktywacja wylogowywania po okresie bezczynności

Dodaliśmy nowy parametr użytkownika 8781 Czy wylogowywać operatora po bezczynności? Parametr steruje tym, czy po czasie bezczynności (180 sekund) użytkownik zostanie automatycznie wylogowany do ekranu startowego.

Zmiany w rozliczeniach surowców nielimitowanych

1. Zmodyfikowaliśmy wygląd okna z listą surowców – obecnie wyświetlane jest okno grupowe. Z lewej strony prezentowane są nagłówki surowców, z prawej pozycje. Nagłówek może posiadać wiele pozycji – dany surowiec może być rozliczany z wielu dostaw jednocześnie (każda dostawa to inna pozycja).
2. Dodaliśmy funkcjonalność usuwania rezerwacji – do okna rozliczania surowców dodaliśmy przycisk Usuń rezerwacje.
3. Umożliwiliśmy dodawanie surowców spoza listy zapotrzebowań podczas rozliczania surowców nielimitowanych na e-kiosku. Dodaliśmy uniwersalny parametr (użytkownika) 8782 Dołączenie surowca spoza listy zapotrzebowań przewodnika. Parametr decyduje o tym, czy użytkownik będzie mógł dodać do listy surowiec, który nie znajduje się na liście zapotrzebowań przewodnika.
4. Umożliwiliśmy rozliczanie surowców nielimitowanych do operacji, które nie mają zdefiniowanych surowców nielimitowanych.
5. Zmodyfikowaliśmy sposób rozliczania surowców nielimitowanych przy starcie operacji. Obecnie okno z rozliczaniem surowców pojawi się automatycznie po wystartowaniu operacji, o ile dana operacja posiada surowce nielimitowane rozliczane do operacji.
6. Dotychczas rezerwacje na surowce przeprowadzane były tylko podczas startu operacji oraz jej zakończenia (podczas rejestracji wykonania). Teraz można modyfikować rozpiskę w czasie rzeczywistym, bez potrzeby zakańczania rejestracji wykonania.

Potwierdzenie ilości operacji grupowych

Dodaliśmy funkcjonalność pozwalającą na potwierdzanie ilości do zarejestrowanych wykonań grup operacji z poziomu e-kiosku. Do panelu brygadzisty na e-kiosku dołączyliśmy przycisk POTWIERDŹ OPERACJE GRUPOWE, znajdujący się w sekcji Koniec.

W systemie Merit zablokowaliśmy możliwość potwierdzania wykonania dla zamkniętych grup operacji.

Brygady dynamiczne

Podczas realizacji operacji produkcyjnych można przydzielić tzw. brygadę dynamiczną, której skład osobowy jest ustalany doraźnie. Można również wyznaczyć doraźnego brygadzistę.

Akceptacja składu brygady powoduje utworzenie karty pracy powiązanej z brygadą i operacją, na której funkcja została utworzona. Karta pracy tworzona jest na całą ilość do wykonania na operacji.

Jeżeli parametr aplikacyjny 500647 Dynamiczne tworzenie brygad podczas przydzielania zostanie ustawiony na wartość T, zmienia się działanie przycisku Przydziel brygadę na e-kiosku. Zostaje wyświetlone inne okno, w którym z lewej części wyświetlani są dostępni pracownicy, a z prawej skład tworzonej brygady.

Parametryzacja stanowiskowa

Uniwersalne parametry użytkownika umożliwiają teraz parametryzację stanowiskową e-kiosków. Przygotowaliśmy mechanizm pobierania wartości Uniwersalnych parametrów użytkownika. Mechanizm jest ograniczony tylko dla parametrów na zakładce E-kiosk.

Plan produkcji

Domyślne formuły dla zasobów planu strategicznego

Dodaliśmy domyślne formuły dla zasobów planu strategicznego, wykorzystywane podczas generowania przepisów planistycznych. W definicji zasobu planistycznego dostępne są teraz nowe pola: Wartość obciążenia, Minimalne opłacalne obciążenie, Maksymalne dopuszczalne obciążenie oraz Nadpisuj formułę operacji.

Automatyczne nanoszenie terminów kooperacji na podstawie planu strategicznego

Wprowadziliśmy ułatwienie w określeniu danych do planowania dla kooperacji na zleceniu.

Do pozycji przewodnika, która jest kooperacją, rozbudowaliśmy działanie funkcji Dane do planowania.  Aby móc zaplanować operacyjnie zlecenie, jego kooperacje muszą posiadać zaakceptowane dane do planowania. Aby to zrobić w oknie Planowanie kooperacji należy podać zasób kooperacyjny oraz początek i koniec kooperacji.

Za pomocą przycisku Akceptuj należy potwierdzić wprowadzone dane.

Jeżeli zlecenie zostało zaplanowane strategicznie, to w momencie przeliczenia planu dane do planowania uzupełniają się automatycznie na podstawie planu strategicznego – użytkownik musi tylko dokonać akceptacji tych danych.

Nowe rozszerzenia

Dodaliśmy elementy, które na etapie parametryzacji umożliwiają rozszerzenie funkcji programu.

1. 1. Formuła ustalająca filtr na stanowiska operacji zleceń.
   2. Formuła do wyliczenia ilości dobrych oraz braków podczas rejestracji wykonania operacji na e-kiosku.
   3. Formuła ustalająca ilość oryginalnego limitu podczas korekty z zamianą.